如何在生产过程中提高纸夹的干燥效率？

随着生产工艺的成熟，目前可以大批量生产纸托盘。然而，干燥是纸托盘生产过程中最重要的过程之一，并且占据很大的生产成本。生产过程如何提高纸盘的干燥效率？

湿压纸托盘包装

纸盘的原材料只有大约1%的纸纤维浆。通过机械压制方法，成型后的湿纸片的含水量降低到55%，而成型后的湿纸片的含水量高达65%-75%。用机械方法很难降低水分含量。在纸托盘的生产过程中，每千克成品纸托盘必须通过干燥过程除去大约3.5-4.5千克的水。无论是降低生产成本还是提高纸盘的质量，提高干燥效率都具有重要意义！

以纸纤维为主要成分的湿纸模具是内部具有毛细结构的多孔物体。

水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。用于产品内包装的纸盘产品通常需要良好的动态缓冲性能，并且其中的水分不能通过机械压制完全去除，而是需要通过干燥去除。因此，与纸张的常规干燥工艺相比，纸浆模塑产品的干燥强度非常高。

一方面，热空气作为热源，为去除水分提供能量，另一方面，它作为水分载体，带走不断蒸发的水分。湿纸夹中水分的去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。

所谓的内部扩散是指湿气在湿纸架中从内表面向外表面的迁移过程，而外部扩散是指湿气从其表面蒸发后被带走的过程。纸盘的干燥速度取决于内外水扩散的速度以及两者之间的平衡。应围绕以上两个方面和纸托盘产品的干燥特性制定合理的工艺条件。

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